鋁型材是如何做出來的？
大家都很好奇鋁型材是如何經(jīng)過生產(chǎn)加工出來的，它的生產(chǎn)一般要經(jīng)過以下3個階段，熔鑄→擠壓→加工上色。
1.熔鑄是鋁型材生產(chǎn)中的首道程序。過程是：1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2.擠壓：擠壓是鋁型材的成型手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。
3.上色：氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
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